鑿巖機出現(xiàn)故障怎么辦？手把手教你怎么處理

鑿巖臺車也稱鉆孔臺車，是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的一種鑿巖設(shè)備，它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業(yè)。洛陽耿力鑿巖臺車專業(yè)工程師介紹到：目前國內(nèi)鑿巖臺車生產(chǎn)廠商采用液壓鑿巖機進行鉆孔施工，其鑿巖機為高壓小流量或者低壓大流量沖擊鑿巖機，由沖擊部位、中部、液壓止動部位及前部組成，沖擊部位具有高壓區(qū)和低壓區(qū)，鑿巖機中部主要為對中扶正部位，液壓止動部位具有回轉(zhuǎn)以及擊打部位功能，鑿巖機前部主要為釬尾旋轉(zhuǎn)沖擊提供扶正支持。

那么對于鑿巖臺車出現(xiàn)故障，我們應(yīng)當(dāng)如何去應(yīng)對和解決？有著二十余年一線工作經(jīng)驗的洛陽耿力專業(yè)工程師表示，雖然鑿巖臺車故障種類原因非常多，但根據(jù)以往數(shù)十年的工作經(jīng)驗來看，鑿巖臺車常見的問題，可以分為以下幾類：

1、回轉(zhuǎn)類問題

（1）回轉(zhuǎn)卡滯

鑿巖機回轉(zhuǎn)進油口邏輯順序閥閥芯因液壓油污染導(dǎo)致堵塞，會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)進油不暢、卡滯，如圖２（ａ）所示，解決此類問題的措施是將閥芯取下，用柴油清洗即可。

▲圖2 回轉(zhuǎn)卡滯的不同類型

（２）鑿巖機回轉(zhuǎn)部位元件損壞，如回轉(zhuǎn)軸承損壞、齒輪損壞，如圖２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）所示。導(dǎo)致元件損壞的原因一般是潤滑不足或疲勞。充分的潤滑是旋轉(zhuǎn)襯套保持良 好性能的必要條件，高推進力和大孔徑造孔要及時提高潤滑要求。潤滑不足會導(dǎo)致襯套端面周圍高溫變色，嚴重時甚至能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)襯套碎成兩部分，甚至還會對鑿巖機造成昂貴的二次損壞。旋轉(zhuǎn)襯套是耐磨零件，一般應(yīng)在工作４００沖擊小時后予以更換，以防止由于零件疲勞而造成的損壞。

（3）鑿巖機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一部分角度后，停止轉(zhuǎn)動，反向旋轉(zhuǎn)也出現(xiàn)類似現(xiàn)象，此現(xiàn)象的原因是鑿巖機機體固定螺栓轉(zhuǎn)矩不一致導(dǎo)致鑿巖機出現(xiàn)回轉(zhuǎn)卡滯。

2、沖擊類問題

（1）鑿巖無力，鑿巖效率下降

鑿巖機鑿巖無力、鑿巖效率下降，主要表現(xiàn)為駕駛室面板上沖擊壓力表和推進器動臂油管抖動嚴重，主要原因是鑿巖機高壓或者低壓氮氣區(qū)氮氣不足或者氮氣隔膜損壞，需要對氮氣隔膜進行更換，或者充氮氣，如圖３所示。此類故障嚴重時有可能出現(xiàn)蓄能器端蓋開裂，導(dǎo)致氮氣外泄。

▲圖3 更換氮氣隔膜

（2）鑿巖沒有沖擊

鑿巖回轉(zhuǎn)動作正常，沖擊壓力表正常，但沒有沖擊，原因如下：

（A）鑿巖機后端蓋沖擊截止閥因液壓油污染卡滯，清洗后即可使用，如圖４（ａ）所示。

（B）鑿巖機后端蓋沖擊截止閥斷裂，主要因為卡滯后壓力較大導(dǎo)致其損壞，此時需更換沖擊截止閥，如圖４（ｂ）所示。

▲圖4 鑿巖沒有沖擊的不同工況

（3）鑿巖沖擊時有聲響

鑿巖回轉(zhuǎn)動作正常，沖擊壓力表正常，但沒有沖擊，且沖擊時有噠噠的聲響。此類問題大部分是因為沖擊活塞部分出現(xiàn)故障，如沖擊活塞斷裂、卡滯，或者沖擊導(dǎo)向活塞卡滯。鑿巖機轉(zhuǎn)矩不一致會導(dǎo)致沖擊活塞偏心，鑿巖機沒有及時維保（鑿巖機前端銅套和鑿巖機機頭內(nèi)銅花鍵套磨損嚴重沒有及時更換）或者氣潤滑不足會導(dǎo)致異物進入沖擊活塞，致使沖擊活塞被部分劃傷。不同部件的損傷情況如圖５所示。

▲圖5 不同部件的損傷情況

▲圖5 不同部件的損傷情況

（4）鑿巖打鉆低沖找孔困難，幾乎沒有推進

鑿巖打鉆低沖找孔困難，幾乎沒有推進的主要原因是釬尾環(huán)損壞，如圖６（ａ）、（ｂ）所示，導(dǎo)致開孔困難。如果釬尾環(huán)損壞過于頻繁，則是因為低沖壓力過高以及銅套磨損嚴重導(dǎo)致間隙很大，如圖６（ｃ）、（ｄ）所示，釬尾不對中，此時需要測量檢查銅套尺寸進行驗證更換。

▲圖6 鑿巖機無低沖損壞元件

▲圖6 鑿巖機無低沖損壞元件

3、水路問題

（1）鑿巖機沖洗頭破裂

沖洗頭破裂導(dǎo)致漏水的主要原因多是在沒有推進的情況下進行了反打或者沖擊。另外兩個原因如下：

（A）沖洗頭被腐蝕。因為制造沖洗頭的材料不能同時完全具備高強度和良 好的耐腐蝕性。如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭材料可能會被腐蝕，這種腐蝕會引起裂紋（見圖７（ａ）），最 后導(dǎo)致疲勞失效。改善這種情況的唯 一方法是保持釬尾、沖洗頭密封和連接板狀態(tài)良 好。

▲圖7 鑿巖機沖洗頭破裂

（B）前端被腐蝕。如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前移動，從止動環(huán)傳遞過來的沖擊力將被傳遞到連接板處而不是像預(yù)想的傳遞到前端螺栓的連接螺紋上，這將導(dǎo)致不利的應(yīng)力分布在前端連接板處的孔口周圍，進而產(chǎn)生破裂（見圖７（ｂ））。釬尾、水封密封圈和連接板狀態(tài)良好可有效避免前端腐蝕。在實際鑿孔作業(yè)中盡量杜絕低推進或無推進力的情況下使用沖擊，特別是高沖擊，這也同時是提高沖洗頭使用壽命的有效措施之一。

（2）沖擊活塞蜘蛛紋明顯

鑿巖機內(nèi)部銹蝕嚴重，鑿巖機沖擊活塞端面裂紋源清晰，該現(xiàn)象會導(dǎo)致鑿巖機沖擊活塞端面提前損壞，鑿巖機沖擊活塞壽命達不到預(yù)定設(shè)計值。主要是因為鑿巖機水密封更換不及時，鑿巖機內(nèi)部進水在擊打區(qū)反復(fù)淬火導(dǎo)致裂紋源產(chǎn)生。沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況如圖８所示。

▲圖8 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況

▲圖8 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況

4、氣路問題

鑿巖機氣路類問題損壞情況如圖９所示。鑿巖機釬尾處無潤滑油，釬尾干，內(nèi)部元件損壞頻繁，原因如下：

▲圖9 沖擊活塞蜘蛛紋損壞情況

（１）鑿巖機氣潤滑系統(tǒng)故障可能是因為脈沖繼電器損壞，檢查后更換即可使用。

（２）鑿巖機前端側(cè)面氣道螺塞故障，將其拆卸清洗內(nèi)部，內(nèi)有彈簧和鋼珠，拆裝時應(yīng)采取必要的保護措施。

（３）鑿巖機后部漏水口漏氣，可將后端４顆螺栓的下面２顆拆下，在螺栓尾部加生料帶，堵住漏氣口。

5、密封類問題

（１）鑿巖機后端蓋開裂

鑿巖機密封類損壞情況如圖１０所示。鑿巖機后端蓋開裂主要是鑿巖機沖擊工作在低推進、無推進或者反向推進（反打）的情況下時間太久，從沖擊活塞傳遞過來的沖擊力傳遞并產(chǎn)生壓力峰值作用到端蓋上，會導(dǎo)致端蓋開裂。因此，要減少空打、反打，杜絕全沖擊的工作狀況。

▲圖10 鑿巖機密封類損壞情況

（２）鑿巖機后部、中部、前部漏油嚴重

鑿巖機接縫處漏油大多是因為此處的密封已損壞，導(dǎo)致鑿巖機沖擊高壓油泄漏。

附：液壓鑿巖機使用注意事項

（１）司鉆前需經(jīng)常檢查蓄能器壓力，高壓蓄能器要求低于開孔壓力３～４ＭＰａ，最 大１１ＭＰａ；低壓蓄能器２～２.５ＭＰａ。

（２）減少空打、反打，杜絕全沖擊，在實際鑿孔作業(yè)中盡量杜絕低推進或無推進力的情況下使用沖擊，不能使用高沖擊。

（３）經(jīng)常檢查釬尾、沖洗頭密封和連接板狀態(tài)損壞程度，及時更換水密封等易損件。

（４）經(jīng)常檢查側(cè)螺栓和后端蓋螺栓損壞擰緊力情況。

（５）定期（一般為每４００沖擊小時）更換密封、銅套、軸承、三棱套、釬尾環(huán)等易損易耗件，定期檢查銅套、三棱套等外面間隙，定期檢查軸承等件的預(yù)緊力。

（６）保證氣潤滑暢通、充足，并保證氣潤滑油型號正確，充分的潤滑是旋轉(zhuǎn)接觸部位（旋轉(zhuǎn)襯套、銅套、釬尾環(huán)、三棱套及沖擊活塞等）保持良 好性能必要條件。

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建議大家在購買鑿巖機時，還是選擇生產(chǎn)技術(shù)相對成熟的廠家，雖然價格會貴一點，但是后期使用更有保障，畢竟一分價錢一分貨。