鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿使用時間長了，會出現磨損的情況，那么鉆桿磨損的表現形式有哪些呢？下面，河南耿力機械為大家分析一下：
1、磨粒磨損：
磨粒磨損是由外界硬質顆?；蛴脖砻娴奈⒎逶谀Σ粮睂ε急砻嫦鄬\動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現象，鉆桿柱的表面特征是產生擦傷撕裂、縱向拉痕、局部剝落和裂紋。磨粒磨損機理為微觀切削,多次塑變導致斷裂以及微觀斷裂。鉆桿柱在復合應力狀態下，易發生較大的彎曲，彎曲后突起的地方與堅硬的巖層之間產生嚴重的摩擦。鉆桿柱表面的淬火處理厚度一般為1mm,在淬火層磨損掉后，以后的磨損速率將加快。在深孔鉆探中，有時候取出的鉆桿表面有明顯的擦痕，這是磨粒磨損的表現。
2、粘著磨損：
粘著磨損是當摩擦副兩對偶表面作相對滑動時，由于粘著致使材料從一個表面轉移到另一表面或材料從表面脫落而
引起的磨損現象。由于摩擦副兩對偶表面間實際接觸面積很小，接觸點應力很高，摩擦副對偶表面處于這種高溫和高應力狀態下，桿件表面發生破裂，使接觸微峰產生粘著，隨后在滑動中粘著點被剪斷。鉆桿的彎曲使其局部與巖層發生摩擦，局部接觸點的高應力構造了粘著磨損的條件。
3、疲勞磨損：
疲勞磨損是摩擦副兩對偶表面作滾動或滾沖蝕磨損機理表現為：在低角沖蝕時,以微裂紋和微切削的形式為主；高角沖蝕時,以裂紋擴展和脆性斷裂為主。鉆桿柱工作過程中，旋轉速度都較大，與鉆井液的相對速度也大，如果鉆井液粘度及重度都大，含砂量高，加上長時間的鉆進，則會對鉆桿柱造成的不容忽視的沖蝕磨損。
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